Kierteiset hammastelineet DIN6
Kierteiset hammastelineet DIN6

Kierteiset hammastelineet DIN6

DIN6-kierukkamaiset maatelineet vastaavat keski-korkeaa tarkkuustasoa (yhteensä kumulatiivinen nousuvirhe on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,036 mm/m). Tämä tarkkuustaso tasapainottaa kustannustehokkuutta{4}}ja suorituskyvyn, joten se on laajalti käytössä teollisuusautomaatiossa ja CNC-koneissa.
Lähetä kysely

Kierteiset hammastelineet DIN6

 

DIN6-kierukkamaiset maatelineet vastaavat keski-korkeaa tarkkuustasoa (yhteensä kumulatiivinen nousuvirhe on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,036 mm/m). Tämä tarkkuustaso tasapainottaa kustannustehokkuutta{4}}ja suorituskyvyn, joten se on laajalti käytössä teollisuusautomaatiossa ja CNC-koneissa.

 

Tuoteparametrit

 

Laatu

Hampaiden hoito

Vaihde vakio

Painekulma

Oikea helix-kulma

Materiaali

Lämpökäsittely

DIN6h25

Maadoitus

DIN867

20 astetta

19 astetta 31′42″

C45/ 42CrMo

Induktio{0}}karkaistu: HRC50-55/ HRC55-60

 

Keskeiset mitat

 

Hampaan profiilin suunnittelu:

  • Helix Angle: 19 astetta 31'42" (oikea käsi standardi), mikä parantaa niveltymisen tasaisuutta ja kantavuutta (20 % korkeampi kuin kannustelineet).
  • Painekulma: 20 astetta, mikä optimoi voiman jakautumisen hammastangon ja hammaspyörän välillä.
  • Pinnan viimeistely: Hampaiden pinnat hiotaan tarkasti arvoon Ra, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm, mikä vähentää kitkaa ja melua.

 

UKK

 

Kuinka varmistaa DIN-luokan 6 kierukkamaisten maatelineiden tarkkuus?

  • Materiaalin valinta ja käsittely

    Laadukas{0}}materiaalivalikoima
    Tulee käyttää erittäin-puhdasta terästä, jonka koostumus on tasainen, kuten 45C keskihiilistä terästä, SCM440 seosterästä ja S50C keskihiilistä terästä. Näillä materiaaleilla on erinomainen lujuus, sitkeys ja työstettävyys, mikä voi varmistaa telineen vakauden käsittelyn ja levityksen aikana.

    Oikea lämpökäsittely
    Materiaalille tulee suorittaa asianmukainen lämpökäsittely (esim. karkaisu ja karkaisu).

  • Prosessointiteknologian hallinta

    Huippu{0}}tarkkuuskäsittelylaitteet
    Kehittyneitä CNC-työstölaitteita (esim. CNC-työstökoneita,{2}}tarkkuushammaspyörähiomakoneita) tulisi käyttää. Näissä laitteissa on korkea-tarkka liikkeenohjaus ja vakaa käsittelyteho, mikä mahdollistaa telineen mittojen ja muodon tarkan hallinnan.

    Hienokäsittelytekniikka
    Valmistusprosessissa on useita vaiheita, mukaan lukien karkea koneistus, puoli{0}}viimeistely, viimeistely ja hionta.

    Tiukka prosessiparametriasetus
    Tiukat prosessiparametrit on muotoiltava ja asetettava tarkasti jokaiselle käsittelyvaiheelle, mukaan lukien työkalun valinta, leikkausnopeus ja syöttönopeus, jotta varmistetaan prosessointiprosessin vakaus ja johdonmukaisuus.

  • Laaduntarkastus ja -valvonta

    Reaaliaikainen-mittaus
    Käsittelyn aikana parametrien mittaamiseen käytetään tarkkuusmittauslaitteita (esim. hammaspyörämittauslaitteita, koordinaattimittauslaitteita).

    Valmiin tuotteen tarkastus
    Valmiille telineille suoritetaan kattavat tarkastukset ennen toimitusta, mukaan lukien tarkkuustestaukset, materiaalien suorituskyvyn testaukset ja ulkonäön tarkastukset.

    Tilastollisen prosessin ohjaus
    Valmistusprosessin jatkuvaan seurantaan ja arviointiin käytetään menetelmiä, kuten Statistical Process Control (SPC) ja Measurement System Analysis (MSA).

 

 

Sovellus

 

DIN6 kierukkamaiset maatelineet sopivat erinomaisesti skenaarioihin, jotka vaativat suurta tarkkuutta, pitkiä iskuja ja kohtalaista kuormitusta. Kuten CNC-työstökeskukset, puuntyöstölaitteet jne.

image001

 

 

Varusteet

 

Tärkeimmät tuotantolaitteet

Päälaitteet, jotka koostuvat telinejyrsinkoneista ja hiomakoneista, tuodaan Saksasta.

 

Telinejyrsinkone

Palloruuveilla{0}}vapaat vetolaitteet ja tietokoneella laskettu-vaihteisto saavuttavat parhaat tulokset tasaisen käynnin ja vaihteiston laadun suhteen. Kone voi toimia synkronisessa kierrossa ja vasta-käännössä.

image005

 

Suositut Tagit: kierrehammashiomatelineet din6, Kiina kierrehammashiottimet din6 valmistajat, toimittajat, tehdas